注塑件在進行操作時，橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。注塑件的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。注塑件是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前使用的塑料是聚苯乙烯。

注塑件所得的形狀往往是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑件的工藝基礎

1. 溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果。

2. 注塑機設定的調整如何影響工藝與品質。

3. 優化螺桿控制設定。

4. 多段充填與多段保壓控制；結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響。

5. 內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響。

6. 塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系。

7. 澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系。

注塑件的優化設計

1. 注塑模具的結構、組成、分類及功能.

2. 澆注系統（澆口、流道、冷料井等）優化設計

3. 冷卻系統（水路、隔水片、鈹筒等）優化設計

4. 縮水率的設定與調整

5. 澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系

6. 模具的安裝、調試工作和維護保養

7. 利用冷水機與模溫機對工藝的控制

8. 利用CAE模流分析技術進行模具優化設計